Hvorfor velge oss

 

 

Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. er en sertifisert distributør av bilstålprodukter. Den har rett til å importere og eksportere alle typer varer og teknologier alene og som agent. Ved å stole på de kraftige ressursene til stålverk har den skapt en komplett integrert forsyningskjede av lager, prosessering og distribusjon, og gir kundene rettidig, sikker og høykvalitets prosessering og distribusjon av bilstål, og realiserer omfattende verdiøkende tjenester.

Selskapets fordeler
1. Profesjonelt team

200-person profesjonelt serviceteam, sterk bedriftsstyrke
2. Mange års erfaring
16 års erfaring med industrieksport, komplette produktspesifikasjoner og typer
3. Tilfredshet først
24-times rask respons, transparente og rimelige priser
4. Perfekt ettersalgsservice
Omfattende og hensynsfull service, gjennomtenkt ettersalgsservice

Hjem 1234 Siste side 1/4

Hva er Automotive Steel

 
automotive steel

Kontakt oss for tilbud

 

Ståltypene som brukes i bilindustrien kan være alt fra rustfritt stål, høyfast stål, høykarbon, lavkarbon eller galvanisert stål. Disse ståltypene brukes i produksjonen av ulike kjøretøy- og motorkomponenter. Hvis du vil vite spesifikasjonene og prisene på Automotive Steel, vennligst kontakt oss!

Fordeler med Automotive Steel

 

 

Motstand mot korrosjon
Rustfritt stål er kjent for sin eksepsjonelle motstand mot korrosjon, en kvalitet som er fremtredende på tvers av industrien og en av hovedårsakene til at det er så mye brukt til så mange forskjellige bruksområder. Den bemerkelsesverdige motstanden oppstår ved tilsetning av krom og nikkel til legeringsblandingen; sammen skaper disse elementene et beskyttende lag av kromoksid (noen ganger referert til som det "passive" laget på grunn av det faktum at det er svært lite reaktivt med andre grunnstoffer). Ettersom kjøretøy utsettes for vann, smuss, salt og andre potensielt skadelige stoffer, sørger et karosseri i rustfritt stål for forlenget levetid i tillegg til å opprettholde et attraktivt utseende.
Varighet
En annen avgjørende kvalitet på rustfritt stål som gjør den ideell for produksjon av kjøretøy er styrken. Tøff og robust, legeringen tåler lett riper, bulker og strukturelle skader som vanligvis påvirker kjøretøy laget av mindre materialer.
Visuell appell
Bortsett fra praktiske kvaliteter, er den visuelle appellen til børstet rustfritt ståls speilfinish uovertruffen. Luksuriøs, elegant og sofistikert, en bilkarosseri laget av materialet har en førsteklasses estetikk.
Formbarhet
Produsenter må balansere de to behovene til funksjon og form, og designe kjøretøy som viser utmerkede aerodynamiske kvaliteter samtidig som de leverer et attraktivt utseende som vil appellere til den moderne forbrukeren. Rustfritt stål, med sin evne til å enkelt bøyes eller stemples til former med bemerkelsesverdig komplisitet og kompleksitet, er det perfekte materialet for å lette disse forskjellige målene.
Selv om bilkarosserier i rustfritt stål ennå ikke er utbredt, er bruken av materialet i bilindustrien generelt. Blant mange andre elementer har de fleste kjøretøy ting som gitter, nettingfiltre, kroker og fester laget av rustfritt stål. I tillegg brukes materialet til utallige bruksområder i selve produksjonen av slike kjøretøy.

 

Typer bilstål
galvalume coil
carbon steel
stainless steel
Advanced High-Strength Steel

Rustfritt stål
Et stålråmateriale eller prefabrikkert produkt kan bare ha betegnelsen "rustfritt" hvis det inneholder minst 10,5 % krom, 1 % karbon, sammen med andre legeringsforbindelser. Et slående trekk ved denne ståltypen er dens evne til å motstå korrosive materialer. Dens skinnende og lette design har vært synonymt med holdbarhet og funksjonalitet i mange bransjer, ikke bare kjøretøyproduksjon.
Det er fornuftig at rustfritt stål er et av de viktigste materialene for å lage og sette sammen forskjellige kjøretøykomponenter. Faktisk inneholder mange kjøretøy rundt 15 til 2 kilo rustfritt stål som finnes i eksosanleggene deres.
Spesielt drivstoffforbrenningsmotorer krever bruk av materialer som ikke lett deformeres eller smelter under høye temperaturer. Rustfritt stål er en perfekt kandidat for dette på grunn av det ekstremt høye smeltepunktet på mer enn 1500 grader Celsius. Som du kanskje allerede er kjent, genererer et gjennomsnittlig kjøretøy når det er i bruk rundt 90 til 104 grader i motortemperatur. Å ha komponenter i rustfritt stål beskytter ikke bare resten av sjåføren mens han er i bevegelse, men sikrer også sikkerheten til omkringliggende bilmaterialer.
Avansert høyfast stål
Moderne stålinnovasjoner har ført til utviklingen av en ny stålkvalitet, kjent som avansert høyfast stål, eller ganske enkelt AHSS. I motsetning til typisk lavkarbon og bløtt stål, er AHSS-er sofistikerte og komplekse. Den er laget av nøye utvalgte materialer med spesifikke kjemiske sammensetninger. Resultatet er et nøyaktig oppvarmet stålprodukt som er seigt, formbart og har en eksepsjonell tretthetsvurdering.
Til tross for egenskapene som finnes i AHSS-er, er de et foretrukket valg for kjøretøyskarosserier, rammer, bildører, støtfangere og understell på grunn av deres lette vekt. Mange bilprodusenter i dag kommer opp med effektive løsninger for å konstruere AHHS-er til et pålitelig bilmateriale som tilfredsstiller sikkerhet, kostnader og ytelse.
Denne typen høyfast stål kan videre klassifiseres i forskjellige familier - martensittisk (MS), ferritisk-baintisk (FB), transformasjonsindusert plastisitet (TRIP) og tvillingindusert plastisitet (TWIP), for å nevne noen. TRIP- og DP-stål er for eksempel egnet for motorkrasjsoner, eller deler som krever høy energiabsorpsjon. I mellomtiden er MS medvirkende til å forbedre kjøretøyets sikkerhet og ytelse.
Høykarbonstål
Stål med høyt karboninnhold, kjent som høykarbonstål, er legeringer som har gjennomgått en varmebehandlingsmetode kjent som quenching. Mens i tradisjonell varmebehandling av stål hvor karboninnholdet er oppløst i det oppvarmede jernet, "fanger" den raske avkjølingen som brukes i bråkjølt stål karbonet og transformerer stålets struktur.
I motsetning til vanlig stål er høykarbonstål mindre duktilt og utsatt for sprøhet. Dette oppveies imidlertid av dens høye motstand mot slitasje, og det er grunnen til at høykarbon ofte fremstilles til skjæreverktøy eller metallfester.
Med disse egenskapene i tankene har bilprodusenter også konsekvent valgt høykarbonstål for å lage kjøretøyrammer, chassis, foringer, dørpaneler, støttebjelker, lyddempere og lignende. Kombinert med andre stålkvaliteter, kan høykarbonvarianten brukes i produksjonen av et kjøretøy som oppfyller sikkerhetsstandarder, krasjkrav og til og med design.
Lavkarbonstål
I motsetning til motstykket med høyt karbon, har lavkarbonstål en mye lavere strekkfasthet og dårligere flytegrense. Også referert til som bløtt stål, lavkarbonstål har imidlertid fortsatt å finne veien inn i mange kjøretøydeler fordi det er billig å produsere og er nyttig for produksjon av mindre komponenter.
Lavkarbonstål finnes både innvendig og utvendig i kjøretøyet. Noen eksempler er clutchhus, fjæringsdeler, styrearmer, braketter og lignende. Dens dekorative bruk kan også variere fra felger, deksler, skruer, skiver, bolter, muttere, festemidler og lignende. Alle disse er avgjørende for å opprettholde strukturen og stabiliteten til et gitt kjøretøy.
Galvanisert stål
Billigere enn rustfritt stål, men mer effektivt enn aluminium, galvanisert stål er en annen populær bruk av dette legerte metallet i bilproduksjon. I dag regnes bruken av galvanisert stål til og med som en standard i alle typer kjøretøy. Nesten 80 % av en bil, lastebil eller motorsykkel kan bestå av galvanisert stål. Belagt med et tynt lag av sinkbelegg, kan denne typen stål forlenge levetiden og funksjonen til kjøretøyet med minimale reparasjoner og vedlikehold som kreves.
Noen fordeler med galvanisert stål er lave kostnader, forbedret holdbarhet, selvhelbredende og tilgjengelighet. I stedet for dyre stålkvaliteter som AHSS og høykarbon, kan det galvaniserte stålalternativet tilby langvarig beskyttelse for alle deler av kjøretøyet det har vært brukt i.

 

Hvordan velge riktig bilstål

 

Karboninnhold
For å oppnå spesifikke egenskaper i stål, er det viktig å velge en stålkvalitet med en passende mengde karbon. Stål med lavere karboninnhold er lettere å bearbeide og forme, og kan sveises, mens de med høyere karboninnhold øker strekkstyrken og slitestyrken, men reduserer seigheten og kan føre til høyere produksjonskostnader på grunn av redusert bearbeidbarhet, høyere herdingstemperaturer, og økt risiko for quench cracking. Selv om andre legeringselementer også bidrar til styrke og hardhet, er effekten mindre signifikant enn karbon og varierer avhengig av det spesifikke elementet som brukes.
Driftsmiljø
Driftsmiljøet er av største betydning når du velger riktig stålkvalitet. Miljøet som stålet vil operere i påvirker ytelseskvaliteten betydelig. Fysiske faktorer som frekvens, pH-nivåer og temperatur dikterer stålets driftsforhold. For eksempel, i industrilagre hvor store maskiner brukes, genereres det ofte høy varme, noe som kan påvirke stålets funksjonalitet over tid. På samme måte kan MS rutete plater bli påvirket av de høye varmebølgene som sendes ut av ovner eller andre instrumenter. Derfor er det viktig å velge riktig stålkvalitet avhengig av driftsmiljøet.
Styrke
Når du velger stål, bør du ta hensyn til materialets strekkfasthet, som er dets evne til å motstå strekk eller påkjenninger. For å bestemme stålets strekkfasthet, plasser en prøve av stålet i en maskin og påfør gradvis ekstern kraft på produktet mens du måler dets bærekraft ved hjelp av en ekstensometer. Strekkstyrken bestemmes av hvor mye trykk prøven kan håndtere før brudd.
Bearbeidbarhet
Bearbeidbarhet er en av de betydelige egenskapene til stål som hjelper til med å velge riktig kvalitet. Det refererer til et metalls evne til å kuttes eller formes med en jevn finish. Stålprodusenter bruker ulike prosesser for å lage stålprodukter, som blant annet TMT-stenger, rør og stålplater. For å vurdere stålets bearbeidbarhet, observer tiden det tar verktøyet å kutte eller snitte prøvestålet. Denne egenskapen er spesielt viktig i tunge maskiner som armerte stenger og korrugerte tak. Derfor er det avgjørende å forstå egenskapene og ytelsen til stålet for å oppnå maksimal ytelse.
Korrosjonsmotstand
Korrosjonsmotstand er en annen avgjørende faktor å vurdere når du velger riktig stål for prosjektet ditt. Stål som er utsatt for korrosjon kan forringes over tid, og kompromittere den strukturelle integriteten til prosjektet. Korrosjon kan oppstå på grunn av miljøfaktorer som fuktighet, fuktighet og eksponering for kjemikalier.
Rustfritt stål er et utmerket eksempel på stål med høy korrosjonsbestandighet. Den inneholder minimum 10,5 % krom, som danner et tynt lag kromoksid på overflaten av stålet, og beskytter det mot korrosjon. Derfor er det viktig å vurdere stålets motstandsdyktighet mot korrosjon når du velger riktig kvalitet for prosjektet ditt.
Sveisbarhet
Sveisbarhet refererer til et metalls evne til å danne en sveiset skjøt uten noen defekter. Det er viktig å ta hensyn til stålets sveisbarhet når du velger riktig kvalitet for prosjektet ditt. Sveisbarhet avhenger av flere faktorer som kjemisk sammensetning, varmetilførsel og overflaterenhet.
Stål er et av de mest brukte metallene på tvers av bransjer på grunn av sin uovertrufne styrke, holdbarhet og allsidighet. Men å velge riktig stål for et bestemt prosjekt kan være en utfordrende oppgave. Stål finnes i ulike varianter, og hver variant har ulike kvaliteter med varierende egenskaper. Det er viktig å være klar over disse variantene og karakterene før du anskaffer stål til et prosjekt. Vi håper du finner denne veiledningen nyttig under valget av riktig stål for prosjektet ditt.

 

Hvordan brukes stål i bilindustrien
 
 

Lette integrerte komponenter
Rustfritt stål er kjent for sin lette vekt. For noen er rustfritt stål det foretrukne materialet når det gjelder å spare vekt samtidig som det er like sterkt som andre materialer. En bil, denne funksjonen gjør den ideell for noen av de viktigste delene av en bil: drivstofftanken, chassiset og til og med støtfangeren.
Selv om det sjelden er nevnt, er små deler som rør, braketter, fjærer, klemmer, flenser og mange andre små deler som støtter kjøretøyet, kobler sammen deler og utgjør strukturen til bilen laget av rustfritt stål.

 
 

Bilramme
Rustfritt stål kombinerer holdbarhet, duktilitet, og bilrammer laget av rustfritt stål viser samme styrke som mange andre metallegeringer med den ekstra fordelen av å være lettere enn andre legeringer. Når du bruker rustfritt stål får du en sterk, lett ramme som kan regnes som en av de beste støttene et kjøretøy kan ha.
Ved testing av en av de austenittiske rustfrie stålkvalitetene, ble det funnet at herdehastigheten til materialet avhenger av deformasjonshastigheten. Når det gjelder biler, kan rustfritt stål absorbere mer kraft enn vanlig konstruksjonsstål som er mye brukt. Dette sikrer at bruk av en rustfri stålramme kan forbedre passasjersikkerheten betraktelig.

 
 

Korrosjonsbestandige deler
Ethvert kjøretøy er tilbøyelig til å bli skittent, både i og utenfor systemene. Grusveier, sølepytter og uforutsigbar nedbør er nesten alltid en del av din daglige pendling. Kjøretøyer må designes for å motstå denne korrosjonen – det er her rustfritt stål kommer inn.
I tillegg til å være holdbart, er rustfritt stål også svært motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør det til et av de beste materialene for bildeler som eksossystemer som ofte er utsatt for korrosjon. For tiden utgjør rustfritt stål omtrent 50 % av alle eksossystemer som produseres, noe som er et bevis på dens fantastiske ytelse.
Bortsett fra eksossystemet, er de andre delene som er mest utsatt for forurensning hjulene, de viktigste visuelle strukturene og den nedre delen av bilen. Disse delene kan selvfølgelig også være laget av rustfritt stål. I dag brukes sjelden rustfritt stål til disse delene. Men når de gjør det, er det fordi produsentene har som mål å levere biler av høyere kvalitet som leverer overlegen ytelse.

 
 

Visuell design og appell
Den visuelle effekten av rustfritt stål skiller det ofte fra andre stål og metallegeringer. I sin mest polerte tilstand kan den forbedre utseendet til et moderne kjøretøy. I en verden hvor kroppslighet og visuell appell er veldig viktig, kan denne visuelle forbedringen bety mye.
Selvfølgelig gir rustfritt stål ikke bare visuell appell, men det gir også holdbarhet, korrosjonsbestandighet og allsidighet! Rustfritt stål har kraften til å forbedre et ellers perfekt produkt.

 

Vår fabrikk

GNEE Steel er en av de største leverandørene av bilstål i Nord-Kina. Vi spesialiserer oss på stålkvaliteter for biler, inkludert varm spole, kald spole, stripe og galvaniserte produkter. Vår in-house testing og avanserte overflate- og tykkelsesmålingsteknologi gjenspeiler vår høye kvalitet og forpliktelse til å levere stålet du trenger. Våre produksjonsmuligheter og flere lagerplasser sikrer at du får stålet du trenger fra en pålitelig leverandør.

automotive steel sheet
auto steel
automotive stainless steel
automotive steel price
cold rolled steel automotive
interstitial free steels
steel used in automotive industry
BH steel
 
Sertifiseringer
 
productcate-1000-428
productcate-1000-428

 

GNEE STÅL
 

GNEE STEELs bilstålprodukter har en stabil forsyning, rask levering og ansvarlig ettersalgsservice, så produktene våre får mye ros. Vi følger strengt prinsippene om "integritet", "kvalitet" og "vinn-vinn" og behandler hver kunde på en vennlig måte. Vi hjertelig velkommen venner i inn-og utland for å diskutere samarbeid og søke felles utvikling!

gnee
gnee group

 

Ofte stilte spørsmål
 

Spørsmål: Hvilken type stål brukes i biler?

A: Den vanligste typen stål er karbonstål, som brukes til å utgjøre rammen og karosseriet til bilen. Karbonstål er sterkt og holdbart, men det er også utsatt for rust og korrosjon. En annen vanlig type stål som brukes i bilindustrien er rustfritt stål.

Spørsmål: Hva er stål av bilkvalitet?

A: Ståltypene som brukes i bilindustrien kan være alt fra rustfritt stål, høyfast stål, høykarbon, lavkarbon eller galvanisert stål. Disse ståltypene brukes i produksjonen av ulike kjøretøy- og motorkomponenter.

Spørsmål: Hva er det beste stålet for bilreparasjon?

A: Fra mindre bulker til større overhalinger av karosseri, bruk av bløtt stålplater er en hjørnestein i bilkarosserireparasjoner. Kjent for sin robusthet, formbarhet og rimelige priser, er bløtt stål det beste materialet for mange profesjonelle i bilindustrien.

Spørsmål: Hvilken tykkelse av stål brukes i biler?

A: Dagens biler er bygget med 20 gauge stål, med noen få merker som bruker 18 gauge stål. Den er omtrent like tynn som en blikkboks, og du kan se dette ved å dytte inn på et stort flatt seilpanel, tak eller panser. Med mindre det er forsterket, kan panelet enkelt skyves inn.

Spørsmål: Hva brukes høyfast stål i biler?

A: Martensittiske stål, deres styrke varierer fra 900 til 1700 MPa. På grunn av den høyere mengden hard og sprø martensittdannelse i mikrostrukturen, har de den laveste formbarheten. De brukes i kjøretøyskarosserier hvor kollisjonsdeformasjon må begrenses.

Spørsmål: Hva er den sterkeste stålkvaliteten?

A: Høykarbonstål er også kjent som "karbonverktøystål", det sterkeste karbonstålet du kan kjøpe er også, som forventet, det mest ufleksible. Høykarbonstål har mer karbon enn de to andre typene (mellom 0,60 % og 1,4 %), men det kan også godta legeringer for å endre egenskapene.

Spørsmål: Hva brukes bløtt stål i biler?

A: Også kjent som bløtt stål, brukes lavkarbonstål til fremstilling av ulike kjøretøydeler fordi det er økonomisk å produsere og gjøre om til mindre komponenter. Stålet brukes både på innsiden og utsiden av kjøretøyet.

Spørsmål: Hvorfor er kaldvalset stål sterkere?

A: Når det gjelder fysiske egenskaper, er kaldvalsede stål vanligvis hardere og sterkere enn standard varmvalsede stål. Ettersom metallet formes ved de lavere temperaturene, økes stålets hardhet, motstand mot strekkbrudd og motstand mot deformasjon på grunn av arbeidsherding.

Spørsmål: Hva er typene høyfast stål?

A: Det finnes flere typer høyfast stål som vanligvis brukes i bilindustrien. Disse inkluderer: høystyrke lavlegert stål, bake hardt mulig stål, martensittisk stål og tvillingindusert plastisitetsstål. Hver type har sitt eget unike sett med egenskaper som gjør den godt egnet for spesifikke bruksområder. Høyfast lavlegert stål er generelt foretrukket for tunge deler som veivaksler, sylinderhoder og kamaksler fordi de gir god slitestyrke og korrosjonsmotstand til en kostnadseffektiv pris. Hardstekning gjør at stål har utmerket korrosjonsbestandighet, men kan ikke herdes til et like høyt nivå som andre typer. De er heller ikke gode kandidater for høyere karboninnhold som kan føre til problemer med seighet etter herding. Martensittisk stål tilbyr en balanse mellom slitestyrke og seighet sammen med god korrosjonsmotstand til en relativt lavere kostnad enn noen andre alternativer.

Spørsmål: Er Automotive Steel mulig å lage legeringer med stål?

A: Ja, det er mulig å lage legeringer med stål. Det vanligste legeringselementet som brukes med stål er karbon. Ved å tilsette karbon til stål blir materialet hardere og sterkere. Men å tilsette for mye karbon kan gjøre stålet sprøtt og vanskelig å jobbe med. Andre vanlige legeringselementer som brukes med stål inkluderer mangan, krom, nikkel, molybden og vanadium. Disse elementene kan forbedre stålets styrke, hardhet, korrosjonsbestandighet og/eller sveisbarhet.

Spørsmål: Hva er det vanligste bilstålet?

A: Det er et foretrukket materiale i forskjellige kjøretøy, da det kan utgjøre nesten 80 % av en bil, lastebil eller motorsykkel. Når den er belagt med et tynt lag sink, kan denne ståltypen også forbedre holdbarheten og funksjonaliteten til kjøretøyet samtidig som den krever minimalt med vedlikehold og reparasjoner.

Spørsmål: Hvilken stålkvalitet brukes i bilindustrien?

A: Ståltypene som brukes i bilindustrien kan være alt fra rustfritt stål, høyfast stål, høykarbonstål, lavkarbonstål eller galvanisert stål. Disse ståltypene brukes i produksjonen av ulike kjøretøy- og motorkomponenter.

Spørsmål: Brukes galvanisert stål i biler?

A: Galvanisert stål har blitt det beste materialet i bilindustrien. I flere tiår var ubehandlet konstruksjonsstål det foretrukne materialet for amerikanske bilprodusenter, og omtrent alle forbrukere måtte ha litt erfaring med å holde tritt med rustbeskyttende underbelegg for å holde bilene i gang.

Spørsmål: Vil galvanisert stål noen gang ruste?

A: Galvanisert stål tar lang tid å ruste, men det vil til slutt ruste. Denne typen er karbonstål som er galvanisert eller belagt med et tynt lag sink. Sinken fungerer som en barriere som hindrer oksygen og vann i å nå stålet, og gir avansert korrosjonsbeskyttelse.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av bilstål i Kina, spesialisert på å tilby produkter av høy kvalitet til lav pris. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros billig bilstål på lager her og få gratis prøve fra fabrikken vår. Også tilpasset service er tilgjengelig.