Galvanisert stål
Siden etableringen i 2008,Gnee stålhar alltid vært kunde - orientert, forbedret stadig produktsystemet og forbedrer servicenivået. I dag blir stålproduktene våre eksportert til mer enn 160 land rundt om i verden, og vi har mer enn 8000 samarbeidskunder.
1.Hva er hovedbruk av varm - dukkertgalvaniserte stålplater?
Svar: Hot - Dip galvaniserte stålplater brukes hovedsakelig i bransjer som bygging, hvitevarer, biler, maskiner, elektronikk og lysindustri.
2.Hvente typer galvaniseringsmetoder er for øyeblikket tilgjengelige over hele verden?
Svar: Det er tre typer metoder: elektro - galvaniserende, varm - dukkert galvanisering og sinkbelegg.
3. I samsvar med de forskjellige annealing -metodene, inn i hvilke to typer kan varme - dip galvanisering bli klassifisert?
Svar: Det kan klassifiseres i to typer: i - Line annealing og off - Line annealing, også kjent som henholdsvis beskyttende gassmetode og fluksmetoden.
4.Hva er de ofte brukte stålkarakterene for Hot - Dip galvaniserte ark?
Svar: Produkttyper: Kommersiell kvalitet (CQ), høy - Styrke lav - legering (HSLA), dyp tegningskvalitet (DDQ), Bake Hardened (BH), Dual Phase (DP), Trip Steel (Transformation Induced Plasticity Steel), etc.
5.Hva er formene for galvaniserende annealing ovner?
Svar: Det er tre former: vertikal annealing ovn, horisontal annealing ovn og vertikal - horisontal annealing ovn.
6.Hva er metodene for å teste korrosjonsmotstanden tilHot - Dip galvaniserte ark?
Svar: Det er tre metoder for å teste korrosjonsmotstanden til Hot - Dip galvaniserte ark: salt spraytest; Fuktighetstest; etsetest.
7.Hvorfor er rustforebyggende behandling fortsatt nødvendig for varm - Dip galvaniserte produkter?
Svar: Når varmt - dip galvaniserte ark er i fuktig luft, spesielt luft som inneholder sure stoffer som SiO₂, CO₂, NO₂ og NO, den galvaniserte lagoverflaten vil raskt utvikle løs - teksturert hvit rust. Hovedkomponentene i hvit rust er ZnO og Zn (OH) ₂. Denne hvite rustet påvirker ikke bare utseendet, men forårsaker også betydelige vanskeligheter for etterfølgende bruk.
8.Hva er årsakene til hvit rust?
Svar: Årsakene til hvit rust inkluderer: lagring av varmt - Dip galvaniserte produkter sammen med etsende medier som syrer, alkalier eller salter; skade på passivasjonsfilmen eller beskyttende belegg; ineffektiv passivering eller oljing; dårlig ventilerte og fuktige lagringslager; vanneksponering under transport av galvaniserte ark; Kondensering dannet ved transport ved lave temperaturer og lagring ved høye temperaturer.
9.Hvordan beregnes beleggtykkelse?
Svar: Formelen til beleggstykkelse er: DZ=gz / (sz * dz) hvor: dz - beleggstykkelse (mm), gz - beleggsvekt per kvadratmeter (g), Sz - beleggområde (mm²), DZ - sink tetthet. Ovennevnte formel kan forenkles til: dz=0.000139 gz.
10.Hva forårsaker sinkpartikler?
Svar: Årsaker inkluderer: Problemer med basestål, først og fremst dets renslighet og jernpulverinnhold; altfor høy sinkbademperatur som fører til at Dross flyter; Overdreven Al -innhold som påvirker jernløseligheten.
11.Hva er betydningen av å utjevne varm - dip galvaniserte ark?
Svar: Med utvidende applikasjoner av HOT - Dip galvaniserte ark oppnår moderne kontinuerlige galvaniserende linjer følgende gjennom arknivå:
① Forbedrer flathet og overflatesjevnhet til tynne ark mens du flater overflaten sinkpartikler, noe som resulterer i jevnere overflater - spesielt gunstig for dyp tegning og høy - presisjonsapplikasjoner;
② Pre - Sprengt utjevningsruller gir kontrollert overflateuhet. Dette forbedrer belegg vedheft, lagrer smøremiddel for forbedret smøring under dyp tegning;
③ For malte galvaniserte ark med minimerte spanglingmønstre, kan små spangler fremdeles bli synlige gjennom maling. Nivellering gir en enhetlig sølv - hvitt utseende for høy - sluttprodukter;
④ Utjevning reduserer lavere avkastningspunkt, eliminerer eller skjuver avkastningsplatå, og forhindrer bårers belastningslinjer under strekk/dyp tegning, og forbedrer dermed formabiliteten.
