Dx51d dx52d dx53d z140 galvanisert stålspole
Populære spesifikasjoner er mangelvare!
Klikk for å få spesifikasjonsarket!
DX51D Z140 refererer til stålprodukter med høy formbarhet for kald forming, som indikert i den første bokstaven D. Bokstaven X indikerer ingen spesifikt underlag. Tallene 5 og 1 viser stålkvaliteten som bærer serienummeret, mens den andre D representerer den varme - Dip galvaniserende koden.
Denne galvaniserte stålspolen har et høyt belegg av ren sink (Z) med et basismateriale med lite karbon. Den gjennomgikk flere stadier av kjemisk prosess for å beskytte den mot slitasje og korrosjon selv etter mange års bruk. Sinkbelegget forhindrer at rust angriper overflaten og indre deler. Stålet gjennomgår et varmt bad med smeltet sink for å bli en permanent del av det og ikke fungere som tetningsmasse eller maling.
Tilsetningen av Z140 refererer til sinkbeleggmassen, som har en større masse for sveisbarhet, formbarhet og bøyningsapplikasjoner.

- Hva betyr Z140?
Z140 er en beleggsbetegnelse av de galvaniserte stålspolene. Den minste totale beleggmassen for begge overflater har et symbol på g/m2 eller gram per kvadratmeter. Under denne betegnelsen fikk stålet en trippel spot -test på 140 og en enkelt spot -test på 120 g/m2.
Veiledningsverdien for beleggtykkelse per overflate har et symbol μm, en ti (10) um typisk verdi med et område fra 7 til 15. Overflatekvaliteten til Z140 er x for bokstaven A under normal spangle (n). Den minimerte spangelen (M) har en trippel x under bokstavene A, B og C.
Den normale spangelen er resultatet av at sinkbelegget som størkes naturlig for å danne sinkkrystaller eller ingen spangle. Den minimerte spangelen er et produkt av å påvirke størkningen av sinkbelegget for å produsere noen få spangler, og noen spangler er ikke synlige.
- Produktprosess

1 Kranen løfter spolen til innløpssadelen, og rullen - opp tralle tar stålspolen fra salen og sender den til Unwinder -trommelen.
2 Uncoiler roterer, den avviklende knivsvingene, og stålhodet kommer inn i klypeutrettingsmaskinen
3 Stripen går fremover, og den øvre rullen og den neste rullen er skjæret og sveiset på den smale sømmen.
4 Stripstål sprayes av alkaliløsning, lutskrubbing, elektrolytisk avfetting, vannskrubbing, rengjøring og tørking av spray, og kommer deretter inn i innløpet Looper
5 stripe stål gjennom korrigerende rulle, styringsrulle, spenningsrulle inn i den vertikale reduksjonen annealing ovn
6 Stripestålet er varmebehandlet i en annealing ovn og kommer deretter inn i sinkpotten langs nesen på ovnen.
7 Stripestålet er festet med et lag med sinkvæske fra overflaten av sinkpotten. Den komprimerte luften blåst av luftkniven blåser av den overflødige sinkvæsken for å sikre jevn tykkelse på sinklaget.
8 stripe stål kommer inn i luftkjøling, og går deretter inn i vannslukningstank for å avkjøle
9 stripestål gjennom etterbehandlingsmaskinen, spenningsnivåer, gå inn i den kjemiske behandlingsdelen for passiveringsbehandling (linje 5 har fingeravtrykkresistens)
10 Stripen kommer inn i eksportlooperen, og sløyfen blir inspisert og oljet inn i spiralen for vikling. Når den nødvendige spiralvekten er nådd, blir spolen delt.
11 Den lossende vognen fjerner stålspolen fra spiralen, og kranen løfter stålspolen til det ferdige produktlageret for emballasje.
- Overflateskjerm
Overflatetilstand for galvanisert stålspole: På grunn av forskjellige behandlingsmetoder i beleggprosessen, er overflatetilstanden forskjellig, og danner null spangle, liten spangle, vanlig spangle og stor spangle.
|
Vanlig spangle sinkbelegg |
I den normale størkningsprosessen til sinklaget dyrkes sinkkrystallkorn fritt for å danne et belegg med en distinkt sinkblomstmorfologi.
|
|
Liten spangle sinkbelegg |
Under størkningen av sinklaget er sinkkornene kunstig begrenset til å danne et så fint sinkbelegg som mulig.
|
|
Null spangle sinkbelegg |
Ved å justere den kjemiske sammensetningen av plateringsløsningen er det ingen synlig synlig sinkblomstmorfologi, og overflaten er jevnt belagt.
|

Populære spesifikasjoner er mangelvare!
Klikk for å få spesifikasjonsarket!


